Nella nuova era della produzione intelligente, con gruppi di clienti diversificati e bisogni personalizzati sempre più forti, sempre più aziende hanno un urgente bisogno di trasformazione e aggiornamento automatizzati e sono molto interessate alle linee di produzione flessibili, ma le domande e le preoccupazioni del tipo "investimento troppo elevato" e "periodo di rientro dei costi troppo lungo" le preoccupano.
Quindi, quanti investimenti sono necessari per implementare linee di produzione flessibili e automatizzare gli aggiornamenti?
Ok. Ora lascia che CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD calcoli per te.
Innanzitutto, esaminiamo i costi del modello di produzione tradizionale:
Costi di manodopera: una macchina richiede un lavoratore;
Costo della manodopera: consegna manuale di materiali, attrezzature, ecc.;
Costi di tempo: la sostituzione del pezzo, il serraggio, le modifiche delle impostazioni comportano il fermo dell'attrezzatura;
Costi in termini di tempo, dovuti alla ricerca/impiego di pezzi grezzi, attrezzature, utensili, programmi CNC e altri materiali che hanno causato l'attesa delle macchine utensili;
Costi di tempo - attesa o danneggiamento delle macchine utensili dovuti a errori o mancanza di documenti di processo e trasmissione dei dati;
Costi in termini di tempo: danni alle apparecchiature, arresto delle macchine, riposo dei lavoratori;
Costo del tempo - Chiamate multiple per impostare lo strumento, aumentando il rischio di errori o deviazioni che comportano l'elaborazione di parti di scarto
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Basso tasso di utilizzo delle macchine utensili:
Lo spreco di attrezzature in attesa e i costi di tempo che non possono essere stimati ed evitati riducono notevolmente il tasso di utilizzo delle attrezzature nel modo di produzione tradizionale e il tempo di taglio annuale totale dell'azienda.
Per confrontare la situazione della modalità di produzione automatica flessibile:
Risparmia sui costi di manodopera: un solo tecnico controlla più dispositivi;
Risparmio sui costi di manodopera: trasmissione automatica di materiali, utensili, ecc.;
Risparmia tempo e denaro: la linea di produzione automatica funziona 24 ore su 24 a tempo pieno, non è influenzata dal riposo dei lavoratori e riduce i tempi di fermo delle apparecchiature;
Risparmia tempo e costi: il software di gestione della produzione intelligente può calcolare automaticamente le risorse di produzione necessarie per soddisfare in anticipo l'ordine in base all'ordine stesso, bilanciare automaticamente l'attività di produzione, organizzare automaticamente l'ordine e ridurre i tempi di attesa delle macchine utensili;
Risparmia tempo e denaro: la gestione centralizzata del programma CNC (versione del programma), i test degli utensili e la gestione della durata degli utensili garantiscono il normale funzionamento del turno di notte non presidiato;
Risparmia tempo: mantieni il vassoio in posizione, evita errori di posizionamento causati dalla continua correzione dell'impostazione, garantisci la qualità del pezzo e riduci i costi di scarto
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Produzione a tempo pieno 24 ore su 24:
La linea di produzione flessibile può sfruttare appieno il tempo di lavoro delle macchine utensili, realizzare la "lavorazione light-off" non presidiata durante il turno di notte, migliorare notevolmente il tasso di utilizzo delle attrezzature, aumentare il tempo di taglio totale annuo e sviluppare il potenziale produttivo dell'azienda fino allo stato limite.
In effetti, l'automazione flessibile non è un concetto nuovo: la sua forma embrionale è apparsa già nel secolo scorso, negli anni '60, e si è sviluppata in Europa e negli Stati Uniti a partire dagli anni '70. Attualmente, grazie al progresso delle tecnologie di controllo, delle tecnologie informatiche e all'ottimizzazione dell'organizzazione e della gestione della produzione, il sistema di produzione flessibile si è rivelato un sistema estremamente affidabile, stabile ed efficiente, in grado di adattarsi alle reali esigenze aziendali, consentendone l'implementazione e l'ampliamento in modo razionale, realizzando al contempo una produzione efficiente e riducendo notevolmente i costi rispetto al passato.

Dal 1982 è stata sviluppata la prima linea di produzione flessibile, Finland Fastems, con l'obiettivo di "aiutare gli utenti a raggiungere 8760 ore (365 giorni x 24 ore) di utilizzo completo delle macchine utensili" come concetto e obiettivo, innovazione continua e sviluppo di tecnologie di prodotti di automazione flessibili.
In effetti, l'automazione flessibile non è un concetto nuovo: la sua forma embrionale è apparsa già nel secolo scorso, negli anni '60, e si è sviluppata in Europa e negli Stati Uniti a partire dagli anni '70. Attualmente, grazie al progresso delle tecnologie di controllo, delle tecnologie informatiche e all'ottimizzazione dell'organizzazione e della gestione della produzione, il sistema di produzione flessibile si è rivelato un sistema estremamente affidabile, stabile ed efficiente, in grado di adattarsi alle reali esigenze aziendali, consentendone l'implementazione e l'ampliamento in modo razionale, realizzando al contempo una produzione efficiente e riducendo notevolmente i costi rispetto al passato.
Dal 1982 è stata sviluppata la prima linea di produzione flessibile, Finland Fastems, con l'obiettivo di "aiutare gli utenti a raggiungere 8760 ore (365 giorni x 24 ore) di utilizzo completo delle macchine utensili" come concetto e obiettivo, innovazione continua e sviluppo di tecnologie di prodotti di automazione flessibili.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. è impegnata nella produzione di attrezzature di trasporto personalizzate a livello globale. I prodotti includono attrezzature di trasporto automatiche: trasporto orizzontale, salita, rotazione, pulizia, sterilizzazione, a spirale, ribaltamento, rotazione, sollevamento verticale e controllo dell'automazione del trasporto, ecc. Cinghie, rulli, piastre portacavi, catene a maglie, pignoni, rimorchiatori, trasportatori a piastre portacavi, cuscini a coclea, guide per cuscini, guardrail, recinzioni, morsetti per guardrail, guide per guardrail, supporti, MATS, raccordi, ecc. Siamo in grado di offrire una varietà di sistemi di produzione flessibili modulari standard e personalizzati, nonché servizi per l'intero ciclo di vita. Qualunque siano gli obiettivi di produzione che dovete raggiungere, le nostre soluzioni possono aiutarvi a massimizzare la produttività delle vostre macchine utensili, aumentare i profitti e ottenere vantaggi. Non esitate a contattarci.
Data di pubblicazione: 21 agosto 2022